冰箱维修工位设计方案_冰箱维修技术资料
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海尔中德冰箱有多少工位
1、个工位。根据查询海尔中德冰箱互联工厂相关文件查找可知,海尔中德冰箱有150个工位。中德冰箱互联工厂以灯塔工厂标准建造,以用户为中心,通过COSMOPlat赋能,搭建用户与资源零距离并联的生态冰箱。
简述冰箱生产过程中内胆制作需要哪几个工位
1、ABS板材的除尘、烘干、加热、吹胀、真空吸塑,制成内胆。将内胆嵌入箱体后用热熔胶堵漏、密封。如果是按照流水线形式则需要4-6个工位,以上仅供参考。
2、根据介绍,真空成型机主要有以下几个工位:上料工位(loading device)、预加热装置(pre-heating device)、主加热装置(heating device)、真空成型工位(Vacuum thermoforming machine)、切边设备(cutting machine)、下料工位(unloading device)来完成整个内胆加工成型的功能。通过认识,现在逐一介绍其主要功能。
3、我只能说有哪几个工位,但是详细说明是没办法了,第一是放料,塑料板放到机器上,第二是加热使得塑料板软化,第三是吸塑,模具顶出成型然后喷液体冷却脱模,第四裁剪边料,第五是人工检查边角是否太薄开裂有缺陷。
4、中的比例将逐步提高。模具需要量是根据有关主机产量及其技术发展来进行预测的,模具需求发展高于主机发展速度是一般规律。国内的汽车、摩托车行业的模具市场是模具最大的市场,1家用电器行业单台电冰箱需用模具生产的零件约150个,共需模具约350副,价值约400多万元,其中冲模与塑料模之比为2:1。
5、零件获取的时间很大程度上依赖于组装区设计的性质及组装方法对于被放置在组装工人容易够得着的地方的小零件来说,如果使用台式组装或多工位组装,则组装时间充足。这两种情况都是在假设不需要组装工人移动主体的前提下进行的。
冰箱的生产流程是怎样的?
冰箱的生产流程:压缩机(含底座)、冷凝器、蒸发器、温控器、ABS板材及其它零配件(如门铰链、拉手、灯泡等)的采购,除露管及连接管的前加工等。冷轧板的折边成型、酸洗、磷化、喷塑,然后组装成为箱体外壳。ABS板材的除尘、烘干、加热、吹胀、真空吸塑,制成内胆。
在真空成型班切边和下料是另外的设备由人工手动完成。其设备相当陈旧,由工人手抓着冰箱内胆量好位置之后进行切边,得到的废料再进行回收利用。
首先从装配冰箱的门把手开始,然后将装蔬菜和水果的抽屉滑进去,其他事先做好的藤架和收纳盒也会被划入到对应的位置上,自此这个冰箱就可以流入市场进行销售。
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